هل طبقت نظام الإنتاج في الوقت المحدد في عملك من قبل؟

دعنا نخبرك أن البحث عن الطريقة الأنسب لتحسين العملية الإنتاجية هي تحدٍ كبير، فتصميم المنتج، وتصنيعه، والسعي في إطلاقه بجودة عالية وفي وقت قياسيّ دون هدر أية موارد قدر الإمكان ليست بالعملية السهلة إطلاقًا، وهنا يأتي دور نظام الإنتاج في الوقت المناسب.

فما هو ذلك النظام؟ وكيف يمكن تنفيذه؟ هذا ما نوضحه من خلال المقال.

ما هو نظام الإنتاج في الوقت المحدد – JIT؟

يرمز اختصار (JIT) إلى Just in Time، وظهر هذا النظام على يد تايتشي أونو، مؤسس مجموعة تويوتا العالمية، ويعتمد على تحسين الكفاءة، وتقليل الهدر في عمليات التصنيع، من خلال إعلام قسم المشتريات بطلب الكميات المحددة من المواد الخام المطلوبة في عملية التصنيع دون زيادة، أو نقص، ووفق المطلوب من العملاء، ثم تقديمها إلى قسم الإنتاج في الوقت المطلوب لتنفيذها، ومن ثمّ تقديمها للعملاء.

ما مميزات نظام الإنتاج في الوقت المحدد؟

تتمثل مميزات هذا النظام فيما يلي:

1- تقليل الهدر، وانخفاض المخزون

كلما زاد حجم المخزون دون حاجة لذلك، كان سببًا في جعل العمل أكثر عرضة للخسارة، وهذا ما يحاربه نظام الإنتاج في الوقت المحدد، إذ يهدف إلى إنتاج، وتسليم البضائع عند الحاجة عليها، مما يقلل فرص التخزين المفرط، ويساعد على تجنب هدر الموارد.

2- التركيز على عملية الإنتاج بأفضل شكل

يتناسب ضغط الإنتاج والتصنيع بشكل طردي مع نسبة الأخطاء في أغلب الأحيان، لذا فالتركيز على حجم طلب العملاء فقط يساعد على إتمام عملية الإنتاج بأخطاء أقل، وجودة أفضل، إلى جانب اختصار الوقت، والمجهود قدر الإمكان، وبالتالي التسليم في الوقت المحدد، ومن ثمّ زيادة الكفاءة الإجمالية للعمل.

3- تقليل التكاليف

تكاليف المواد الخام الزائدة، والنقل، التشغيل، وعمليات الإنتاج، وتكاليف تخزين الفائض منها؛ كل ذلك يساعد نظام الإنتاج في الوقت المحدد على تقليله، مما يساعدك على تحقيق إدارة مالية فعالة.

4- تقليل مساحة التخزين

تساعد سرعة دوران المخزون في توفير مساحات التخزين، مما يٌمكنك من توفير المال المستخدم في تأجير، أو شراء أماكن واسعة، واستغلال تلك المصاريف في تطوير المنتج.

5- زيادة رضا العملاء

سرعة الاستجابة، وتسليم المنتج في الوقت المتفق عليه، وبجودة عالية هي الطريقة الأفضل لضمان رضا العملاء، وهذا ما يحققه نظام الإنتاج في الوقت المناسب.

6- زيادة الإنتاج

التركيز على المنتج بكل تفاصيله هو الأساس في نظام الإنتاج في الوقت المحدد، فكلما قل الوقت الضائع في تصنيع، وتخزين البضائع الزائدة، ورُكز فقط على المنتج، والعملية الإنتاجية، أدى ذلك إلى زيادة العملية الشرائية أولًا بأول.

ما تحديات نظام الإنتاج في الوقت المحدد؟

من أبرز تحديات هذا البرنامج ما يلي:

خطر نفاد المخزون

قد يمثل هذا النظام مخاطرة للشركات، أو المصانع التي يزيد الإقبال على منتجاتها، فقد تتعرض لخطر نفاد المخزون، وفقدان لفرص الشراء، وبالتالي فقدان جزء من عملائها.

لذا، فعند اتباع هذا النظام يجب التركيز على توفير الإجراءات اللازمة لضمان إتاحة المنتجات في أسرع وقت مثل:

• الاعتماد على عدد من الموردين حتى إذا تأخر أحدهم في تسليم الخامات، تستطيع اللجوء إلى غيره.
• الاهتمام بتحليل الوضع الحالي، للتنبؤ مستقبلًا بمعدل إقبال العملاء على منتجاتك، ومن ثمّ السعي مقدمًا في توفيرها لهم.
• تطوير عملك عن طريق استخدام برامج ERP التي تُمكنك من تحديد نقطة إعادة الطلب، لضمان عدم نفاد المخزون.

عدم القدرة على التحكم في الوقت

تضطر المؤسسات أثناء اتباع نظام الإنتاج في الوقت المحدد إلى الاعتماد على الموردين التابعين وخاصة في الجزء الخاص بتسليم الخامات في الوقت المطلوب، وتلك النقطة قد تتسبب في كثير من المشكلات، لأنك ترغب دائمًا أن يكونوا رهن إشارتك عند طلبك للخامات، ومن المتوقع ألا يكونوا متاحين متى ما شئت، مما يؤثر على قدرتك في التحكم في وقت تسليم المنتجات في المواعيد المطلوبة، ولهذا أثر سلبي على علاقتك بعملائك.

لذا يجب أن تعتمد على بدائل أخرى إذا كان الموردون الذين تعتمد عليهم غير متاحين.

عدم مناسبة النظام لمختلف الصناعات

يتناسب هذا النظام مع صناعات معينة، ولا يتناسب مع كافة الصناعات، فعلى سبيل المثال تويوتا تعتمد اتباعه، على النقيض شركات مثل بيبسي لا تعتمده مطلقًا، بسبب استمرار استهلاكها بشكل متتالي،

بالإضافة إلى أن ذلك النظام لا يتلاءم مطلقًا مع الشركات التي تميل أسعار موادها الخام إلى الارتفاع بشكل مبالغ فيه.

ولذلك، فبعض المؤسسات بحاجة إلى تخزين المواد الأولية، والمنتجات النهائية، لضمان عدم التعرض للخسارة.

ما خطوات تنفيذ نظام الإنتاج في الوقت المحدد؟

لكي تستطيع تنفيذ هذا النظام بشكل مناسب، وتجني ثماره فيما بعد، يمكنك اتباع الخطوات التالية:

الخطوة الأولى: تحليل الوضع الحالي

يساعد تحليل وضع عملك الحالي على فهم سير العمليات، ومعرفة الأجزاء التي بحاجة لتحسينات، إلى جانب تقييم أوقات تجهيز المنتج النهائي، وحجم المخزون الزائد، وسبب تراكمه، مما يمكنك من تحديد كيفية تطبيق هذا النظام.

الخطوة الثانية: تحسين العمليات الحالية

بعد معرفة الوضع الحالي للمؤسسة، حان الوقت للتطوير، فقبل البدء في تنفيذ نظام الإنتاج في الوقت المحدد؛ يجب عليك إجراء بعض التحسينات في العمليات الحالية لضمان نجاح النظام.

وتشمل تلك التحسينات إجراء صيانات للماكينات بشكل دوري لضمان كفاءة عملها، بالإضافة إلى تحسين أداء العاملين قدر الإمكان، وزيادة مرونتهم للتعامل مع تغيرات السوق، وتنظيم المواد الخام، وترتيبها لاختصار الوقت، والجهد، للوصول إليها بسهولة خلال عملية التصنيع.

الخطوة الثالثة: تعزيز التعاون مع الموردين

تعزيز العلاقات يعد سرًا من أسرار النجاحات، ومن أهم الخطوات التي يجب الالتزام بها أثناء تنفيذ هذا النظام هو تعزيز العلاقات مع الموردين قدر الإمكان، وذلك لضمان توفير المواد في الوقت المناسب، وجعلك أولوية في مقدمة العملاء لديهم، وتلبية احتياجات مؤسستك متى شئت، بالإضافة إلى ضمان ترشيحهم أفضل الخامات لك.

الخطوة الرابعة: تحسين نظام الجدولة

يلعب تحسين جدولة الإنتاج دورًا هامًا في تنفيذ نظام الإنتاج في الوقت المحدد، فمن خلاله تستطيع تنظيم تلبية طلبات العملاء في الوقت المثالي، وأيضًا التنبؤ المستقبلي بحجم الإنتاج المطلوب، وتشمل عملية جدولة الإنتاج ما يلي:

• تحديد التوقيت الخاص ببدء، وانتهاء كل عملية إنتاج.
• تحديد التوقيت الخاص بتجهيز المواد، وتصنيع المنتجات، وفحص الجودة، والتعبئة، والتغليف، والتسليم.
• تحديد تسلسل العمليات بالترتيب بطريقة سلسة، وسهلة تساعد على زيادة كفاءة العمل، واختصار الوقت والجهد.

الخطوة الخامسة: تنظيم الموقع

يساعدك تنظيم مكان عملك على تحسين عملياتك الإنتاجية بشكل مثاليّ، بدءًا من اختيار مكان المؤسسة، أو المصنع، مرورًا بتنظيم المكان الخاص بالمكونات، والمواد الخام لسهولة الوصول إليها، وحتى ترتيب مكان التخزين.

الاهتمام كثيرًا بتلك الخطوة سيضمن لك تقليل الوقت المهدر في البحث عن المواد، أو الوصول إلى المخزون، وغيره.

الخطوة السادسة: تدريب الموظفين

الموظفون هم جيشك لغزو السوق الخاص بصناعتك، والاهتمام بتدريبهم لا بد أن يصبح مهمة أساسية في عملك، وخاصة إذا كنت ترغب في تنفيذ نظام الإنتاج في الوقت المحدد.

لذا يجب عليك تدريبهم على معرفة المبادئ التي يقوم عليها الـ JIT، ومساعدتهم على استيعاب التغيرات التي قد تحدث أثناء العمل، وكيفية مواكبتها لنجاح النظام، وبالتالي تحقيق أهدافه.

الخطوة السابعة: قياس ومراقبة مؤشرات الأداء الرئيسة – KPIs

مرورًا بكافة الخطوات السابقة تأتي الخطوة الأهم، والأشمل لمعرفة هل النظام أتى بنتائجه أم لا، وما هي الأخطاء الواجب تجنبها، والطرق الأفضل لاتباعها، ولتنفيذ تلك الخطوة بالشكل المطلوب التزم بما يلي:

• مستوى تقدم الموظفين في أدائهم أثناء اتباع هذا النظام.
• متابعة تسليم المنتج في الوقت المحدد.
• مراقبة الأقسام التي بحاجة إلى التحسين.
• مراقبة معدل دوران المخزون.

كيف نساعدك في “إدارة” على تنفيذ هذا النظام بالطريقة المُثلى؟

نوفر لك في إدارة عدة مميزات تمكنك من تنفيذ نظام الـ JIT بأفضل شكل، وهي كما يلي:

1. إمكانية تحويل أوامر المبيعات إلى أوامر إنتاج بضغطة زر.
2. إمكانية إتمام التحويلات المخزنية.
3. توفير تقارير دورية بكل ما يحدث في مختلف الأقسام الخاصة بالشركة.
4. إتاحة الجرد المخزني بطريقة سلسة.
5. توفير تقارير خاصة بحد إعادة الطلب، لتجنب نفاد المخزون بشكل مفاجئ.
6. توفير تقارير خاصة بالرواكد، وتقديم مقترحات لبيعها.
7. التمكن من إدارة المخزون في أي وقت، ومن أي مكان.
8. توفير خاصية إصدار أمر بيع متعدد المخازن
9. التكامل مع نظام الفاتورة الإلكترونية.
10. إدارة التعاملات مع شركات الشحن لتوصيل أسهل، وأسرع.
11. توفير الوقت، وتجنب الأخطاء البشرية.

في النهاية

نظام الإنتاج في الوقت المحدد هو عملية تحتاج إلى المواظبة، وحسن المتابعة بشكل مستمر، مع العلم بأنه من الممكن أن تختلف خطواته من مؤسسة إلى أخرى، وذلك وفقًا لحجمها، وأهدافها.

ولكن المؤكد أنه كلما طوّعت أهدافه وفقًا لما تريد تحقيقه كانت النتيجة مذهلة، لذا تواصل معنا الآن لنساعدك على تنفيذ ذلك.

المصادر

Just-in-Time (JIT): Definition, Example, and Pros & Cons

What Is Just In Time Inventory

The Four Key Elements of Just In Time System | JIT System